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東莞中旗精密金型部品有限公司

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2012年の設立以来、東莞中旗精密モールド部品有限公司は中国において、レザーパンチングマシンおよびナイフの研究開発・革新分野のリーダーとして君臨してきました。

国内最大のこの分野の製造業者として、当社には豊富な業界経験と革新的能力を備えた30名のベテラン技術者からなるR&Dチームがあり、強力な技術サポートを提供しています。当社の製品は洗練されたデザイン、鋭い刃先、耐久性および高効率さで知られており、顧客の生産工程をスムーズにしています。

当社の事業は、自動車用シートクッション、靴素材、革製バッグ、ソファ、革靴、スポンジ、および各種革製品にまたがり、幅広い業界にサービスを提供しています。国内および海外の多くの著名企業、主要革製品ブランドや上場企業との成功裏の協力を通じて、当社の技術能力および製品品質が高まりました。これらのパートナーシップにより、国際市場での存在感を広げ、ブランドの影響力も増してきました。

今後も技術革新と品質管理に注力し、競争力のある新製品を一貫して投入して参ります。研究開発チームの拡充を進め、国際的に優れた企業との連携をさらに深め、高品質な皮革打ち抜きソリューションに対するグローバル市場の需要に応えて参ります。皮革加工業界におけるグローバルリーダーとなることを目指し、顧客に包括的かつ効率的なソリューションを提供して参ります。

高精度パンチ製造プロセスの詳細説明

高精度パンチ製造プロセスでは、洗練された鍛造技術、高精度CNC加工、先進的な表面処理、厳格な品質検査プロセスを通じて、高品質と耐久性を確保しています。

洗練された鍛造技術
洗練された鍛造技術
洗練された鍛造技術

国際的に進んだ鍛造技術を活用し、パンチ工具の微細結晶粒を均一化することで、製品の強度と靭性を高め、さまざまな顧客の加工要件に対応します。

加工精度の管理
加工精度の管理
加工精度の管理

精度が最大0.01mmに達する高精度CNC工作機械を導入し、各パンチの寸法および形状の正確性を確保し、製品の一貫性を向上させます。

表面処理技術
表面処理技術
表面処理技術

最新のPVDコーティング技術を採用してパンチ工具の表面硬度および摩耗抵抗性を向上させ、その耐久性を大幅に延長し、生産停止時間を短縮します。

品質検査プロセス
品質検査プロセス
品質検査プロセス

各製品は出荷前に硬度試験や寸法検査など、厳格な品質検査を実施し、顧客に届く製品が欠陥のないことを保証します。

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