정밀 공구가 다층 가죽 펀칭을 개선하는 방식

다층 재료 가공은 신발, 가죽 제품, 자동차 실내장식 등 제조 산업 전반에 걸쳐 널리 사용된다. 여러 층을 겹쳐 쌓는 방식은 생산 효율을 높일 수 있지만, 동시에 펀칭 도구에 추가적인 과제를 부여한다.

여러 층의 가죽 또는 복합 소재를 동시에 펀칭할 때 제조업체는 소재 막힘, 공구 파손, 구멍 지름 불일치, 거친 가장자리 등의 문제를 겪을 수 있다.

왜 다층 가죽 펀칭이 어려운가?

단일 층 가죽과 비교해 다층 재료는 두께와 구조가 서로 다른 여러 층을 한 번에 관통해야 하므로 펀칭 도구에 더 높은 성능이 요구된다. 층 수가 증가함에 따라 절단 저항도 함께 커질 수 있다.

도구 소재, 경도, 형상 또는 칩 제거 설계가 해당 용도에 적합하지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있다:

• 재료 막힘
• 도구 마모 가속화
• 공구 파손
• 홀 지름 불일치
• 버와 거친 가장자리
• 생산 효율 저하

이러한 문제들은 운영 비용을 증가시키고 완제품의 일관성에도 영향을 미칠 수 있다.

멀티 레이어 애플리케이션을 위한 도구 개발

둥관 중치 정밀 몰드 부품 유한공사(Dongguan Zhongqi Precision Mold Parts Co., Ltd.)는 가죽 및 복합 소재 적용 분야를 위해 특화된 펀칭 도구를 개발하였다. 이 회사는 디지털 가공 장비를 활용해 쌓인 가죽 및 복합 소재에 대한 펀칭 솔루션을 실용적으로 시험하기도 하였다. 목표는 엄격한 생산 조건 하에서도 보다 안정적인 펀칭 성능을 제공하는 것이다.

다양한 기계용 맞춤형 도구

각기 다른 CNC 기계, 소재, 두께, 가공 파라미터에는 각각 다른 도구 설계가 필요하다. 중치(Zhongqi)는 다양한 디지털 절단 및 펀칭 장비와 호환되는 도구를 공급하며, 고객의 요구에 따라 맞춤형 형상과 사양을 지원한다.

신발, 가죽 제품, 자동차 시트 등 다층 소재를 가공하는 제조업체의 경우, 적절한 펀칭 도구를 선택하면 생산 안정성을 높이고 도구 관련 가동 중단 시간을 줄일 수 있다.

귀사의 생산 라인에서 다층 가죽, 신발용 소재 또는 복합 소재를 가공한다면, 적합한 펀칭 솔루션에 대해 중치 정밀기계에 문의하십시오.